ЭКОЛОГИЧЕСКИЙ МОНИТОРИНГ1 КОМПЛЕКСЫ ТЕРМИЧЕСКОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ1 КОНФЕРЕНЦИИ И ВЫСТАВКИ1 Производственный участок утилизации опасных отходов в г. Дубна1
О компании Товары и услуги Пресс-центр Дезинфекция


111
111
Главная / КОМПЛЕКСЫ ТЕРМИЧЕСКОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ
Комплексы термического обезвреживания

Информационная справка

«Установка «ИМА-2006F»

Установка представляет собой вертикальную печь, состоящую из зоны первичного сжигания – окислительного пиролиза, зоны смешения и дожигания, зоны дожигания и выдержки, зоны накопления золы и шлака и вспомогательной зоны с взрывным клапаном.

Температура в камере дожигания установок составляет не менее 1250оС, что гарантированно позволяет избежать первичного образования диоксинов и фуранов. Для избежания так называемого «новосинтеза» диоксинов и фуранов при температуре ниже 500оС. в разработанных и изготовленных установках компании осуществляется резкое охлаждение продуктов сгорания (закалки) за 0.1 секунду на 1000°С и получить на выходе системы испарительного охлаждения (мокрый скрубер) 220-260оС.

Система газоочистки представляет из себя фильтры из сменных кассет. В системе имеется несколько вентиляторов и дымосос. Их производительность регулируется числом оборотов двигателей. Важнейшими элементами контроля и регулирования работы устройства являются:

- контроль и регулирование содержания кислорода в камере «дожига»;

- контроль и регулирование разрежения по всему тракту движения исходящих газов;

- контроль и регулирование подачи отходов в устройство;

- контроль температуры продуктов сгорания по ходу их движения;

- контроль расхода отходящих газов;

- контроль и регулирование расхода воды СИО.

Загрузка медицинских отходов производится последовательным перемещением, измельчением и подачей в зону слоевого окислительного пиролиза с использованием приемного бункера, шредера и перемещением шнеком с уплотнением. В бункер медицинские отходы выгружаются непосредственно из герметичных контейнеров, поступающих из ЛПУ.

Время пребывания газов при температуре 1250-1300оС в зоне дожигания составляет 2,5 с и более (с учетом времени пребывания газов в газоотводящем тракте до момента их принудительного охлаждения).

При розжиге печи, а также при аварийном отключении электроэнергии взрывной клапан полностью открывается, одновременно частично открываются окна зоны колосников и первичного сжигания. Это позволяет на естественной тяге производить розжиг и разогрев печи с использованием дров, угля, торфа, отходов (или газа с применением инжекционных горелок без принудительного подвода воздуха) или аварийное дожигание отходов, оставшихся в печи после отключения электроэнергии.


ОАО «СИС-НАТУРАЛЬНЫЕ РЕСУРСЫ» занимается разработкой и изготовлением Комплексов термического обезвреживания отходов «IMA-2006F».

На сегодняшний день на производственном участке в г. Дубне функционирует три Комплекса "IMA2006F" с данными основными техническими характеристиками:

Характеристика

"IMA2006F"

№1

№2

№3

Общий вес комплекса, т, не более

1,05*

7*

13*

Габаритные размеры, м, не более:

1,5х1,5х1,95

11*12*8

13,7*4,8*8

Электропитание Комплекса, V

220

220

220

Объем емкости для топлива, л

105

-

-

Расход дизельного топлива, кг/час (мин./макс.)

11,8/16,65

-

-

Количество электровентиляторов, шт.

8

4

3

Максимальная производительность, кг/час

80

100

140

Температура термического обезвреживания, °С

1050 °С

1250 °С

1250 ± 50 °С

Установочная мощность электрооборудования, кВт, не более

13

10

28*

Потребляемый расход воды, л/ч, не более

-

250

250

Суммарное количество золы и пыли при сгорании 100 кг отходов, %, не более

8

10

10

Внешний уровень звука на рабочем месте оператора, дБА, не более

80

85

80

Срок службы (при непрерывной работе) , лет, не менее

3

3

3

 


 

Приглашаем всех заинтересованных лиц посетить производственный участок утилизации медицинских, биологических, ветеринарных отходов и ознакомиться с муниципальной системой обращения с данными отходами в городе Дубне в индивидуальном порядке.


 

"СИС - НАТУРАЛЬНЫЕ РЕСУРСЫ" также занимается разработкой и производством Комплексов по ТЗ Заказчика.